Kalite kontrol, ürün veya hizmetlerin belirli bir standart veya spesifikasyona uygunluğunu sağlamak amacıyla yapılan sistematik bir süreçtir.
Kalite kontrol, tarihçesi itibarıyla 20. yüzyılın başlarında üretim süreçlerinde başlamıştır ve zamanla tüm sektörlerde yaygınlaşmıştır. Bu kavram, bir ürünü incelemek ve hatalı veya standarda uygun olmayan çıktıları belirlemek için kullanılan teknikler ve prosedürleri kapsamaktadır. Örneğin, otomotiv sektöründe Kalite Kontrol, üretim bandındaki araçların belirli testlerden geçirilmesini içermektedir. Kalite kontrolün farklı yorumları arasında önleyici Kalite Kontrol ve reaktif Kalite Kontrol yaklaşımları bulunmaktadır. Önleyici Kalite Kontrol, hata oluşmadan önce önlemler almayı hedeflerken; reaktif Kalite Kontrol, hata oluşumundan sonra bunları tanımlayıp düzeltmeye odaklanmaktadır.
Modern satış süreçlerinde Kalite Kontrol, markaların ve işletmelerin güvenilirliğini koruması için kritik bir rol oynamaktadır. Kalite kontrol süreçleri sayesinde şirketler, müşteri memnuniyetini artırabilir ve ürün iadelerini minimize edebilir. Ayrıca, müşterilere sağlanan mal ve hizmetlerin güvenilirliği ve güvenirliği sağlanarak uzun süreli müşteri ilişkileri geliştirilebilir. Sektöre kazandırdığı yenilikler arasında, daha hızlı ve düşük maliyetli üretim süreçlerinin geliştirilmesi ile tüketiciye daha kaliteli ürünler sunulması bulunmaktadır.
Bir tekstil fabrikası, üretilen her parti kumaşın Kalite Kontrol testlerinden geçmesini sağlar. Her parti için çekme, yıkama dayanıklılığı ve renk tutarlılığı gibi testler yapılır. Bu testlerin sonucu, müşteri taleplerine uygun olmayan ürünlerin tanımlanmasına ve üretim sürecinde gerekli ayarlamaların yapılmasına olanak tanır. Bu süreç, müşteri memnuniyetini artırırken aynı zamanda maliyetli iadeleri ve yeniden işleme süreçlerini de önler.